La mayoría de las mismas estrategias utilizadas en otras sendas pueden aplicarse a los diseños 3D, incluidos Desplazamiento de ruta, Grabado y Relleno de trampilla e isla. Las sendas 3D requieren algunos parámetros adicionales para definir cómo influye el relieve en las sendas.
Parámetros estratégicos
Los parámetros necesarios para las sendas 3D se activan automáticamente cuando se seleccionan uno o varios relieves al activar una estrategia. Cuando está activado, el parámetro Aplicar a relieve muestra los cuatro parámetros adicionales que definen cómo se aplican las sendas a un relieve.
| Aplicar a la superficie |
Las sendas seguirán la superficie del relieve y la profundidad de corte se ajustará para seguir el relieve. Si no se selecciona ningún relieve, la profundidad vendrá definida por la profundidad de los parámetros de corte. La profundidad de corte define la profundidad máxima de las sendas. |
||||
| Tallar en superficie |
Las sendas siguen el relieve mientras utilizan la profundidad de corte para definir a qué profundidad cortar en el relieve. Activando este parámetro se activan dos más.
|
||||
| Aplicar sobrecorte (sólo rellenos) |
Compense las dimensiones de las fresas de punta esférica permitiendo que las sendas se extiendan más allá de los límites de la pieza. Sin esta opción, el diseño dejaría el radio de la punta esférica sin cortar en los bordes. Una buena regla general es ajustar el sobrecorte a un poco menos de 1/2 del diámetro de la herramienta en la pasada de acabado.
|
Parámetros de corte
Desplazamiento desde la superficie
Establece lo cerca que las sendas seguirán la superficie del relieve. Normalmente se define para cortes de desbaste para garantizar que la pasada de desbaste no dañe la superficie acabada. El desplazamiento viene determinado por el tipo de material, el tipo de herramienta y la velocidad a la que debe ejecutarse la pasada de desbaste.
La siguiente imagen muestra sendas con un desplazamiento de 0,20.
Paso Áspero
Disponible para rellenos de trampilla e isla. Cree sendas opcionales para desbastar la superficie de relieve antes de crear las sendas de acabado.
Este método es más eficaz que las pasadas de desbaste 3D estándar porque crea trayectorias de herramienta 2D a múltiples profundidades de pasada para eliminar tanto material como sea posible a esa profundidad. Las trayectorias 2D pueden definirse normalmente utilizando mayores velocidades de avance que las trayectorias 3D.
Una consideración importante al aplicar un desbaste escalonado es que la fresa de punta esférica utilizada para la pasada final debe ser capaz de cortar los escalones que quedan después del desbaste escalonado. La altura de cada escalón es la diferencia entre las profundidades de cada pasada en el desbaste escalonado.
Conceptos clave de sendas 3D
Las fresadoras de tres ejes crean objetos 3D realizando cortes incrementales con una fresa de punta esférica para eliminar material de la superficie acabada. El tamaño de la herramienta, la cantidad de solapamiento y el grado de detalle necesario son restricciones. La relación es la siguiente: cuanto más pequeña sea la herramienta, mayor será el solapamiento y cuanto más preciso sea el detalle, más tiempo tardará en cortarse el diseño.
En general, el corte final debe realizarse en una sola pasada, ya que es el que requiere más tiempo. La estrategia de desbaste despeja el material del camino para el corte final y contribuye en gran medida a realizar el trabajo. Es importante utilizar las herramientas de visualización de EnRoute para asegurarse de que el trabajo se corta correctamente, ya que la profundidad de corte puede variar mucho en grandes superficies 3D. Es fácil meterse en problemas utilizando una herramienta pequeña para hacer un corte profundo, pero EnRoute proporciona herramientas para evitar estas situaciones.
Solapamiento
Es importante seleccionar el porcentaje de solapamiento adecuado al fresar una superficie 3D para conseguir el acabado superficial deseado. El fresado de superficies 3D en relieve requiere el uso de una fresa de punta esférica para cortar superficies lisas. La superficie esférica de la herramienta crea pequeñas ranuras en la superficie acabada que varían de tamaño en función de la cantidad de solapamiento. A medida que aumenta el solapamiento, se reducen las marcas de la herramienta al tiempo que aumenta el tiempo de corte. El objetivo es equilibrar el tiempo y la calidad de corte.
La mejor manera de determinar el solapamiento es cortar un relieve de prueba utilizando el mismo material que el trabajo para estimar el tiempo de corte, la calidad de la superficie y la cantidad de trabajo de acabado.
Los valores típicos de solapamiento oscilan entre el 80% en relieves grandes con marcas de utillaje más grandes, y el 95% en relieves pequeños con un acabado liso.