Mit den folgenden Parametern können Sie jeden Schnitt innerhalb einer Strategie fein abstimmen. Um Schnittparameter zu bearbeiten, wählen Sie die Ellipsen in der Bearbeitungsspalte des Strategiedialogs.
Aktuelles Werkzeug
Zeigt das aktuell ausgewählte Werkzeug an. Wählen Sie ein neues Werkzeug aus der Liste, um das verwendete Werkzeug zu ändern.
Schnitt Typ
Legen Sie fest, wie der Schnitt relativ zur Geometrie erzeugt werden soll. Es gibt 3 Optionen: Grob, Sauber und Fein. Die Schnittoptionen werden von EnRoute automatisch auf der Grundlage des Strategietyps und der Schnittreihenfolge bestimmt.
Der erste Schnitt wird immer als Schruppschnitt definiert und der zweite Schnitt wird automatisch als Reinheitsschnitt definiert. Bei dieser Einstellung wird mit dem Schruppschnitt das Material um das Teil herum entfernt und mit dem Reinheitsschnitt wird der endgültige Ausschnitt fertiggestellt.
Es kann auch ein Feinschnitt hinzugefügt werden, der für Ecken und enge Bereiche gedacht ist, die das Werkzeug Grob und Sauber nicht erreichen kann.
Nachfolgend sehen Sie ein Beispiel für dasselbe Teil mit 3 verschiedenen Strategien. Bei der ersten wird nur ein Grobschnitt verwendet. Das zweite verwendet einen groben und einen sauberen Schnitt. Das dritte Teil hat einen groben, sauberen und feinen Schnitt.
Tiefen
| Oberfläche Tiefe | Der Abstand von der Oberkante der Platte zur Oberkante des Musters. Standard ist 0.0 |
| Endgültige Tiefe | Die Tiefe des Schnitts, gemessen von der Oberflächentiefe. Wenn die Oberflächentiefe 0 ist, ist die Endtiefe der Abstand von der Materialoberfläche. |
Pässe
| Nummer | Anzahl der Durchgänge, die erstellt werden sollen. Die Mindestanzahl der Durchgänge wird automatisch durch den Wert Max. pro Durchgang und die Endtiefe berechnet. Die Anzahl kann nicht unter den Mindestwert gesetzt werden. |
| Maximal pro Durchgang | Maximale Tiefe pro Durchgang. Der Standardwert wird automatisch aus den Werkzeugabmessungen berechnet, kann aber verringert werden, um die Tiefe pro Durchgang zu steuern. |
| Tatsächlich pro Durchgang | Wird aus der Anzahl der Durchgänge und der endgültigen Schnitttiefe berechnet. Wenn ein letzter Durchgang verwendet wird, wird die Tiefe des letzten Durchgangs aus dem Wert "Tatsächlich pro Durchgang " entfernt. |
| Letzter Pass | Definieren Sie einen letzten Durchgang mit einer anderen Tiefe als die anderen Durchgänge. Die Anzahl der Durchgänge muss größer als 1 sein. |
| Tiefe des letzten Durchgangs | Tiefe des letzten Durchgangs |
Breite
| Breite des Schnitts | Definieren Sie einen Versatz von der Oberfläche des Teils, dem ein sauberer oder grober Schnitt folgen soll, um Material für einen sauberen Schnitt zu hinterlassen, der in einem zweiten Durchgang entfernt werden soll. Eine Schnittbreite von 0,0 erzeugt einen Schrupp- und einen Reinschnitt, die die gleiche Oberfläche des Teils abfahren. Bei einer Schnittbreite von mehr als 0,0 wird der Schruppschnitt um die Breite versetzt, so dass zusätzliches Material übrig bleibt, das durch den Reinheitsschnitt entfernt werden kann. |
| Anzahl der Schritte | Die Anzahl der Durchgänge, die für eine bestimmte Schnittbreite erforderlich sind. Wird automatisch auf der Grundlage des Wertes Max Step und der Schnittbreite berechnet. |
| Max Schritt | Maximale Breite des Materials, das in einem Schritt entfernt werden kann. |
| Aktueller Schritt | Wird auf der Grundlage der Parameter Anzahl der Schritte und Breite des Schnitts berechnet. |
| Schulter | Legen Sie eine Stufe um den Rand des Musters herum an. |
Einspeisungen und Geschwindigkeiten
| Vorschubgeschwindigkeit | Geschwindigkeit, mit der sich das Werkzeug beim Schneiden durch das Material bewegt |
| Endgültige Bestehensquote | Wenn die Option "Letzter Durchgang" aktiviert ist, geben Sie die Geschwindigkeit für den letzten Durchgang an. |
| Einsturzrate | Geschwindigkeit, mit der das Werkzeug in das Material eintaucht |
| Verweilen | Eine Zeitverzögerung, die dazu führt, dass das Werkzeug zwischen dem Eintauchen in das Material und dem Vorschub in das Material eine Pause macht |
| Spindeldrehzahl | Drehzahl der Spindel während der Bearbeitung |
Richtung
| Konventionell | Das Werkzeug dreht sich in Fahrtrichtung. Für einen Standard-Außenschnitt entlang einer Kontur bewegt sich das Werkzeug gegen den Uhrzeigersinn. |
| Klettern | Das Werkzeug dreht sich gegen die Fahrtrichtung. Für einen Standard-Außenschnitt entlang einer Kontur bewegt sich das Werkzeug im Uhrzeigersinn. |
Parameter für die Eingabe und das Verlassen des Werkzeugwegs
Definieren Sie, wie sich das Werkzeug beim Ein- und Ausfahren von der fertigen Kante entfernen soll.
| Bogen | Definieren Sie einen Bogenpfad, dem das Werkzeug folgen soll, indem Sie den Radius und den Winkel des Bogenpfads angeben. Die Option 3D-Bogen kann aktiviert und ein Hub definiert werden, um einen 3D-Eingangs-/Ausgangsweg zu erstellen. |
| Leitung | Definieren Sie eine geradlinige Bahn, der das Werkzeug folgen soll, indem Sie die Länge und den Winkel von der fertigen Oberfläche weg angeben. Die Option 3D-Linie kann aktiviert und ein Hub definiert werden, um einen 3D-Eintritts-/Austrittspfad zu erstellen. |
| Kombination | Erstellen Sie einen kombinierten Bogen- und Linienein- und -ausstiegspfad, indem Sie Radius, Winkel und Länge angeben. Das Werkzeug folgt einer geraden Linie, um sich der fertigen Oberfläche anzunähern und dann in einem Bogen zu schneiden, oder umgekehrt, um den Weg zu verlassen. |
3D-Werkzeugpfade
Erstellen Sie einen 3D-Schnitt. Ein 3D-Werkzeugweg muss mit einem konischen, konisch zulaufenden oder gravierenden Werkzeug erstellt werden. Ein 3D-Werkzeugweg verwendet die abgeschrägte Form des Werkzeugs, um eine abgeschrägte Kante am fertigen Werkstück zu erzeugen. Das Werkzeug bewegt sich auch in die Ecken, soweit es das Spitzenmaß des Werkzeugs zulässt.
EnRoute überwacht automatisch die Art des Schnitts und die Art des Werkzeugs und lässt die Aktivierung von 3D-Werkzeugwegen nur dann zu, wenn dies angemessen ist.
Das folgende Bild ist ein Beispiel für ein mit 3D-Werkzeugbahnen geschnittenes Teil.
